一、安裝階段的核心注意事項

1. 安裝位置與角度的合理性

• 與相機 / 鏡頭的相對位置：需保證光源照射范圍wan全覆蓋鏡頭視野，無照明盲區(qū)；同軸光源需與鏡頭同軸安裝，偏差角度≤1°，避免成像出現(xiàn)明暗不均；背光源需放置在被測物體正后方，且與相機光軸垂直，防止輪廓邊緣出現(xiàn)虛影。

• 與被測物體的距離：距離過近易導致局部過曝、細節(jié)丟失，距離過遠則亮度不足、均勻性下降；一般環(huán)形光源與工件距離為光源內徑的 1/2~1 倍，條形光源距離可根據(jù)檢測視場調整，以成像對比度zui  佳為基準。

• 角度適配檢測特征：檢測表面劃痕、紋理需采用低角度（0-30°）照射，利用陰影凸顯缺陷；檢測平整表面需采用高角度（60-90°）照射，保證均勻性；透明件輪廓檢測需保證背光源與工件平行，無側光干擾。

2. 機械安裝的穩(wěn)定性與兼容性

• 固定結構的牢固性：需選用適配的支架（如萬向支架、精密調節(jié)滑臺），并鎖緊所有連接件，防止流水線振動導致光源移位，尤其高速產線需額外加裝防震墊片；

• 安裝空間的預留：需預留光源散熱空間（LED 光源工作時會發(fā)熱），避免與高溫部件（如電機、加熱裝置）近距離接觸，同時預留線纜走線空間，防止線纜彎折磨損；

• 與其他組件的兼容性：避免光源遮擋相機鏡頭，或與機械手、傳送裝置等運動部件發(fā)生干涉，需提前規(guī)劃安裝工位的三維空間。

3. 電氣連接的安全性與適配性

• 供電匹配：需嚴格按照光源額定電壓 / 電流接線（如 LED 光源多為 DC12V/24V），禁止超壓供電，且需搭配穩(wěn)壓電源，避免電壓波動導致光源亮度不穩(wěn)定；

• 同步觸發(fā)接線：若需與相機同步工作，需正確連接觸發(fā)信號線（如 IO 口、編碼器信號），確保光源點亮與相機曝光時序一致，防止運動物體成像拖影；

• 線纜防護：線纜需做好固定和防護，避免拉扯、磨損，在潮濕 / 油污環(huán)境需使用防水防油線纜，且接線處做好密封處理，防止短路。

二、調試階段的關鍵操作要點

1. 亮度的精準調節(jié)

• 避免過曝或欠曝：從低亮度開始逐步調節(jié)，觀察成像畫面中特征區(qū)域的灰度值（理想灰度值范圍為 120-180，8 位圖像），既要保證特征清晰，又要保留背景與特征的灰度差異；

• 亮度穩(wěn)定性驗證：連續(xù)點亮光源 30 分鐘后（待光源溫度穩(wěn)定），再次檢測亮度值，偏差需≤±2%，否則需檢查電源或光源散熱情況。

2. 均勻性的優(yōu)化

• 檢測照明區(qū)域均勻性：通過軟件分析成像畫面的灰度分布，均勻性需≥85%（大面積檢測需≥90%），若出現(xiàn)局部亮斑 / 暗區(qū)，可調整光源角度、增加漫反射板，或更換漫反射型光源；

• 多光源組合的協(xié)同調試：若采用多組條形光源，需調節(jié)各光源的亮度比例和角度，避免光源間產生干涉陰影，保證整體照明均勻。

3. 對比度的強化

• 針對檢測特征調試：通過更換濾光片（如紅色濾光片適配綠色特征）、調整光源波長，提升特征與背景的對比度；例如檢測 PCB 板上的銅箔線路，可選用藍色光源，讓銅箔呈現(xiàn)高灰度、基材呈現(xiàn)低灰度，凸顯線路輪廓；

• 消除反光干擾：若工件表面反光，可加裝柔光罩、調整光源角度，或更換同軸 / 漫反射光源，同時可在鏡頭前加裝偏振鏡，過濾鏡面反射光。

4. 環(huán)境光干擾的消除

• 遮光處理：在光源和相機外圍加裝遮光罩或暗箱，減少環(huán)境光進入；

• 波長過濾：選用紅外 / 紫外光源時，搭配對應波段的濾光片，過濾可見光環(huán)境光，保證成像不受外界光線影響。

三、后期維護與安全注意事項

1. 散熱維護：定期清理光源散熱孔的粉塵，避免散熱不良導致光衰加速或光源燒毀；

2. 定期校準：每 3-6 個月校準一次光源亮度和均勻性，及時更換光衰嚴重的光源；

3. 激光光源防護：若使用激光光源，需加裝安全防護罩，操作人員需佩戴激光防護眼鏡，避免激光直射眼睛；

4. 高壓 / 高溫防護：避免直接接觸光源的高壓接線端和高溫外殼，防止觸電或燙傷。